Alimentador de polvo gravimétrico de doble tornillo

Alimentador de polvo gravimétrico de doble tornillo

En el proceso de extrusión, el alimentador gravimétrico WPB-T1 es común para agregar muchos materiales (como color, retardante de llama, fibra de vidrio, etc.) en la extrusora. En el proceso de producción de extrusión continua, se deben agregar varios materiales a la extrusora sincronizada continuamente. Y la velocidad de adición de estos materiales debe depender de la fórmula correspondiente, por lo que el dosificador es necesario para controlar la velocidad de adición. Y un alimentador dosificador controla un material.

Los alimentadores gravimétricos son adecuados para gránulos de plástico, polvo, carbonato de calcio, polvo de talco, polvo de membrana de resina, harina, almidón, etc. Diferentes materiales utilizan diferentes alimentadores.

1) Aspecto elegante;

2) Pequeño volumen;

3) Amplio rango de medición;

4) Fácil de operar;

5) de poco ruido;

6) alta estabilidad;

7) Fácil de limpiar y mantener;

8) Excelente sistema de control;

1. Servicios de instalación: Durante el período de instalación y depuración, ofreceremos capacitación sobre operación y mantenimiento efectivos.

2. Servicios Técnicos: Podemos ayudar a nuestros clientes a resolver todo tipo de problemas técnicos con nuestro equipo técnico capacitado y contamos con la experiencia adecuada para el proyecto de transformación de la línea de producción.

Al capacitar a sus operadores, nuestros ingenieros les asesorarán sobre cómo operar las máquinas correctamente;

Le enviaremos el manual de operación que puede ayudarlo a operar las máquinas correctamente, también puede ayudarlo a resolver los problemas comunes;

Llámenos en cualquier momento si tiene problemas con nuestro equipo;

Si es necesario, enviaremos ingenieros a su sitio para resolver sus problemas.

3. Servicios de garantía: Ofrecemos servicio postventa gratuito, excepto los ingenieros' Los gastos de viaje por cualquier problema de calidad se producen durante nuestro período de garantía de 12 meses.

4. Proporcionar algunos documentos necesarios para su despacho de aduana, como factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, etc.

¿Qué modelo de alimentador de tornillo debemos utilizar?

Antes de recomendarle nuestro modelo de alimentador de tornillo adecuado para usted, queremos confirmarle los puntos de la siguiente manera:

¿Adopta el llenado manual u otro dispositivo como transportador de tornillo o transportador de vacío para

llenar el material en nuestra tolva alimentador de tornillo?

1.2. ¿Qué tipo de máquina utiliza durante la producción?

1.3. ¿Puede decirnos el nombre de su material, es pellet, polvo o líquido?

1.4. En cuanto a su material, necesitamos saber si fluye libremente. ¿Corrosivo? ¿Se ve fácilmente afectado por la humedad?

1.5. ¿Podría decirnos la densidad aparente de su material?

1.6. La salida por hora;

1.7. ¿Necesita función de pesaje o dosificación?

1.8. ¿Necesita alimentación continua o alimentación intermitente?

2. ¿Cuál es su MOQ?

En la actualidad, nuestro MOQ es 1 juego;

3. ¿Cuánto tiempo dura la entrega?

En general, el plazo de entrega es de 5-6 semanas.

En la extrusión de plástico, las perlas de resina se funden, se filtran para obtener una consistencia uniforme, se empujan a través de un troquelado para obtener la forma del producto final y luego se enfrían.&es un proceso complicado que toma muchas formas, pero aquí&un rápido desglose de cómo funciona.

1. El plástico crudo se introduce en una tolva, junto con cualquier colorante o aditivo, que se introduce en la extrusora.

2. Las perlas fluyen desde la tolva hacia abajo a través de la garganta de alimentación, que las dispensa en un gran tornillo giratorio que opera dentro de un barril horizontal.

3. Las perlas pasan a través del cilindro del tornillo mientras se calientan a la temperatura de fusión específica para ese tipo de plástico. Para cuando llega al final del tornillo, el plástico está bien mezclado y tiene una consistencia como goma de mascar espesa.

4. Al final del tornillo, el plástico extruido fluye a través de una pantalla y una placa rompedora, que cumplen dos funciones. La pantalla elimina cualquier contaminante o inconsistencia en el plástico, y la placa rompedora cambia el movimiento del plástico de rotacional a longitudinal. Ahora está listo para morir.

5. La matriz para un perfil de plástico individual es más que una forma ahuecada del producto final. Está diseñado para que el plástico fluya de manera suave y uniforme desde el perfil cilíndrico de la extrusora hasta la forma del perfil final. La consistencia en este flujo es fundamental para lograr un producto final con integridad.

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